Bagi industri pembungkusan moden, perlindungan alam sekitar pembungkusan telah menjadi trend yang tidak dapat dielakkan dalam pembangunan industri. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan pembungkusan PVC secara beransur-ansur telah digantikan dengan bahan yang lebih mesra alam dalam pelbagai bidang, terutamanya industri makanan dan kimia harian. Polyethylene terephthalate (PET) sangat digemari oleh pengguna dan pengeluar kerana keliatan yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketelusan yang tinggi, dan prestasi alam sekitar yang sangat baik yang boleh dikitar semula dan tidak menghasilkan gas berbahaya apabila dibakar. Semakin banyak syarikat barangan pengguna yang bergerak pantas telah mengeluarkan pengisytiharan kemampanan, menyatakan bahawa mereka akan secara beransur-ansur berhenti menggunakan bahan PVC dan secara beransur-ansur beralih kepada menggunakan bahan PET. Penukaran helaian penutup lepuh yang digunakan dalam pembungkusan berus gigi adalah amalan yang baik.https://www.chinapackfilm.com/pet-film/polyester-pet-sheet-foil.html
Tetapi keistimewaan bahan PET membawa cabaran kepada barisan pengeluaran pembungkusan automatik. Berbanding dengan bahan PVC, bahan PET mempunyai suhu pemprosesan yang tinggi, takat lebur yang tinggi, dan fleksibiliti yang baik. Ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk menumbuk mati mesin pembungkusan, dan kekerapan penggantian menumbuk mati adalah lebih tinggi daripada PVC, yang sudah pasti meningkatkan kos pengeluaran perusahaan. Mengikut analisis masalah di atas, dengan mengoptimumkan struktur lembaran PET, menambah baik minyak lepuh dan menaik taraf barisan pengeluaran pembungkusan automatik, produk pembungkusan akhir dengan kesan yang layak akhirnya diperolehi.
Optimumkan struktur helaian PET
Walaupun PET telah digunakan untuk pembungkusan lepuh, tetapi kerana ia adalah bahan kristal, suhu peralihan kaca adalah tinggi, dan suhu pengacuan adalah tinggi, filem poliester biasa hanya boleh memperoleh kadar pengecutan haba kurang daripada 30% selepas pemprosesan khas, yang sukar diproses dan dibentuk. Rintangan hentaman adalah lemah, jadi adalah perlu untuk memperbaiki sifat pemprosesan dan pengacuannya melalui pengubahsuaian, pengadunan dan kaedah lain untuk memenuhi keperluan pembungkusan lepuh berus gigi.
Lembaran APET (Amorphous Polyethylene Terephthalate) diperoleh dengan menyemperit resin yang diubah suai oleh asid isophthalic dan dietilena glikol. APET ialah produk plastik mesra alam termoplastik, yang digunakan secara meluas dalam pembungkusan lepuh. Sisanya boleh dikitar semula. Unsur kimia yang terkandung di dalamnya ialah karbon, hidrogen, dan oksigen seperti kertas. Ia adalah plastik yang boleh terurai. APET mempunyai rintangan lipatan yang baik, dan graviti tentu adalah 3.7% lebih rendah daripada bahan umum. Ia mempunyai ketelusan yang tinggi, kekuatan tinggi, rintangan suhu rendah, dan boleh menahan puluhan darjah di bawah sifar tanpa kerosakan. Berbanding dengan PET biasa, keliatan suhu rendah APET (rintangan hentaman dan rintangan koyakan) dan rintangan haba telah dipertingkatkan, dan penampilan produk mempunyai ketelusan yang lebih tinggi.
PETG ialah kopolimer PET yang disediakan melalui kopolimerisasi dan pengubahsuaian glikol. Kekerasan, kekakuan dan keliatan PETG adalah lebih baik daripada kepingan PET biasa, dan ia juga mengekalkan keliatan pada suhu rendah. Ketelusan produk lebih tinggi, dan ia boleh menjadi hampir tidak berwarna. Keliatannya lebih rendah daripada APET, dan takat leburnya 20 darjah lebih rendah daripada APET, tetapi ia mempunyai sifat menyerap plastik yang lebih baik dan merupakan bahan mesra alam yang boleh terurai.
Menggabungkan ciri-ciri cemerlang kedua-dua APET dan PETG, kepingan lepuh PET dibuat menjadi kepingan komposit tiga lapisan (GAG). Lembaran komposit tiga lapisan ini dihasilkan melalui penyemperitan bersama APET lapisan tengah dan lapisan atas dan bawah bahan mentah PETG dalam perkadaran yang sesuai. PETG lebih mudah dipotong, yang boleh meningkatkan hayat die dengan berkesan. Secara amnya, dalam kes memotong APET, hayat pemotong hanya 150,000 kali dan pemotong perlu digilap selepas ia dipakai. Kerana jurang antara pemotong atas dan bawah mesti disimpan dalam julat tertentu, pemotong biasanya hanya dibenarkan untuk digilap 5 kali. Selepas dijadikan struktur komposit tiga lapisan, hayat acuan dipertingkatkan dengan berkesan. Di samping itu, sejumlah bahan kitar semula boleh ditambah ke lapisan tengah untuk mengurangkan kos.
Sarah Sun
Syarikat: Zibo Tianheng Bahan Nano Baru Technology Co.Ltd.
Alamat: Jalan Tianheng Barat, Gaoqing, Bandar Zibo, Shandong, China
Wechat/Whatsapp: +8613864324734https://wa.link/opinm3
e-mel:sarah@pvc-plastic.cn
laman web:www.pvc-plastic.cn,, www.chinapackfilm.com